鋼管擴(kuò)口試驗(yàn)機(jī)是通過(guò)萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)增配擴(kuò)口工裝通過(guò)向金屬管的一端施加徑向壓力,使其發(fā)生塑性變形(即擴(kuò)口),從而評(píng)估管材的塑性變形能力和是否存在缺陷。工裝一般有30度、45度、60度等不同角度,以適應(yīng)不同的試驗(yàn)要求。
功能特點(diǎn)
- 多種控制模式:能對(duì)試驗(yàn)力、位移進(jìn)行多種模式的自動(dòng)控制,可實(shí)現(xiàn)恒應(yīng)力、恒變形、恒位移等閉環(huán)控制。
- 數(shù)據(jù)處理與輸出:可進(jìn)行強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析處理,輸出打印各種要求的試驗(yàn)曲線及試驗(yàn)報(bào)告,設(shè)有試驗(yàn)曲線放大、比較、遍歷等功能。
- 保護(hù)與自檢功能:具有軟件和機(jī)械兩種限位保護(hù)方式,還有過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)載等多種保護(hù)功能,同時(shí)具備強(qiáng)大的自檢功能。
應(yīng)用領(lǐng)域
主要用于鋼管、不銹鋼管等金屬管材的生產(chǎn)和質(zhì)量控制環(huán)節(jié),適用于圓形橫截面的金屬管塑性變形能力的測(cè)定,檢查和顯示管材是否有可見(jiàn)性裂痕。
相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
符合GB/T246-1997《金屬管 壓扁試驗(yàn)方法》、GB/T242-1997《金屬管 擴(kuò)口試驗(yàn)方法》、GB/T245-1997《金屬管 卷邊試驗(yàn)方法》以及GB/T2611-1992《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
鋼管擴(kuò)口試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
(一)測(cè)量參數(shù)
1、最大試驗(yàn)力:100kN;
2、準(zhǔn)確度等級(jí):0.5級(jí);
3、試驗(yàn)力測(cè)量范圍:0.4%~100%FS ;
4、試驗(yàn)力示值誤差:±0.2%;
5、試驗(yàn)力分辨率:最高可達(dá)1/500000,全程不分檔,且全程分辨率不變;
6、位移示值誤差:示值的±0.5%以內(nèi);
7、位移分辨率:0.04μm。
8、變形測(cè)量范圍:0.2%~100%FS(滿量程);(如配有引伸計(jì))
9、變形示值誤差:示值的±0.5%以內(nèi);(如配有引伸計(jì))
10、變形分辨率:最高可達(dá)1/500000,全程不分檔,全程分辨率不變;(如配有引伸計(jì))
(二)控制參數(shù)
1、力控制速率范圍:0.005~5%FS/s;
2、力控制速率精度:
速率<0.05%FS/s時(shí),為設(shè)定值的±2%以內(nèi),速率≥0.05%FS/s時(shí),為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi);
3、變形控制速率范圍:0.005~5%FS/s;
4、變形控制速率精度:
速率<0.05%FS/s時(shí),為設(shè)定值的±2%以內(nèi),速率≥0.05%FS/s時(shí),為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi);
5、位移控制速率范圍:0.001~500mm/min
6、位移控制速率精度:
速率<0.5mm/min時(shí),為設(shè)定值的±1%以內(nèi),速率≥0.5mm/min,為設(shè)定值的±0.2%以內(nèi);
(三)主機(jī)參數(shù)
1、試驗(yàn)寬度:400mm;
2、試驗(yàn)空間(上,下夾具接頭插銷(xiāo)中心距離):900 mm;
3、主機(jī)尺寸:850×610×2000mm;
4、電源:電壓220V/50/60Hz±10%;功率 3 kW;
5、主機(jī)重量:約 420 kg。
6、設(shè)備的工作條件:工作環(huán)境溫度:10℃~35℃;工作環(huán)境相對(duì)濕度:20%~80%